Схема полного производственного цикла с использованием автоматического оборудования для приготовления суши

(серия публикаций, окончание)

Цель: минимизировать расходы человеко-часов на предприятиях общественного писания при производстве суши при помощи механизированного, автоматического и полуавтоматического оборудования.
5) Формовка маки-ролла:
Сегодня: человек на глаз берет необходимое количество риса и руками (в специальных перчатках) формирует слой риса на листе водорослей нори. После чего кладет начинку и заворачивает ролл руками с помощью циновки (примерно так же этот процесс происходит при лепке роллов рисом наружу, только дольше).
Автоматизация позволяет применять:
а) полуавтоматические маки-роботы для формовки слоя риса на нори.
В бокс наверху робота добавляется готовый рис из термобокса, робот сам отмеряет необходимый вес подаваемого риса и формирует слой риса заданной ширины, высоты (относительно положенного листа нори) и толщины. За счет этих трех настроек настраивается также вес готового ролла. Формовка занимает около 2-3 секунд.
Преимущества: на выходе получаются идеальные слои риса на нори (или под нори при лепке роллов рисом наружу), при этом скорость формовки значительно выше. В роботе есть функция памяти, которая помогает быстро переключать ролики для разных размеров необходимых роллов (веса и т. д.). В некоторых роботах есть педаль для оператора, позволяющая сушисту вообще не прикасаться к роботу во время работы. Когда рис в бункере заканчивается, робот подает сигнал. Есть модификации маки-роботов как с подогревом, так и без подогрева риса в бункере (вариант без подогрева выпускают корейские производители, мы рекомендуем вариант с подогревом);
б) автоматические маки-роботы для формовки и заворачивания готовых суши и роллов.
В бокс наверху робота добавляется готовый рис из термобокса, робот сам отмеряет необходимый вес подаваемого риса и формирует слой риса заданной ширины, высоты (относительно положенного листа нори) и толщины. За счет этих трех настроек настраивается также вес готового ролла. Формовка занимает около 2-3 секунд. После этого оператор кладет начинку ролла и нажимает кнопку для заворачивания ролла. Еще 1-2 секунды — и ролл готов.
Преимущества: на выходе получаются идеальные суши и роллы (как рисом внутрь, так и наружу), при этом скорость формовки и лепки значительно выше. В роботе есть функция памяти, которая помогает быстро переключать ролики для разных размеров необходимых роллов (веса и т. д.), более того, при смене кассетного механизма (для другого диаметра ролла) робот автоматически считывает метку на механизме и перенастраивается на другие параметры ширины/высоты/толщины слоя риса. Когда рис в бункере заканчивается, робот подает сигнал. Есть модификации маки-роботов как с подогревом, так и без подогрева риса в бункере (вариант без подогрева выпускают корейские производители, мы рекомендуем вариант с подогревом).
6) Резка маки-ролла:
Сегодня: человек на глаз режет ролл посередине, потом соприкасает два кусочка ролла и режет еще раз, после этого еще раз, чтобы получить 8 кусочков маки-ролла (несколько иначе — при резке на 6 кусочков).
Автоматизация позволяет применять механизированные маки-резаки.
Готовый маки-ролл кладется на плоскость, одно движение — и ролл порезан на
6 или 8 частей (возможно использовать формы ножей для нарезки роллов от 2 до 10 частей). Резка занимает около 1-2 секунд. Можно подавать к столу.
Преимущества: на выходе получаются идеально нарезанные роллы. Быстро и безопасно для рук сушиста.
В трех статьях мы постарались кратко осветить все этапы изготовления суши с оборудованием и без него.
Мы будем рады ответить на Ваши вопросы относительно оптимизации приготовления суши в Вашем направлении суши-бизнеса, будь то доставка суши, рестораны, кейтеринг или продажа наборов суши в магазинах и на вынос.