Идеальная выпечка. Секрет производства

03 Апреля 2015
Идеальная выпечка. Секрет производства

В меню лучших ресторанов и кафе часто присутствует хлебная корзина: её приятный вкус и аромат возбуждает аппетит, стимулируя активность пищеварительной системы. Летом прошлого года компания САФ-НЕВА выпустила инновационный продукт STAR’BAKE для рынка HoReCa. Но за время его продвижения мы столкнулись с рядом вопросов от работников сферы питания, касающихся выпечки хлеба. Предлагаем разобраться с самыми главными вопросами хлебопечения.

Рецептура


В зависимости от типа изделия выбирают рецептуру, которая будет наилучшим образом соответствовать вкусовым качествам. Но основными ингредиентами в хлебопечении остаются мука, вода, дрожжи и соль. Все ингредиенты необходимо тщательно взвесить перед замесом: от этого будут зависеть органолептические показатели и стабильность качества изделий.

Для стабильного результата и качества выбирайте для своей хлебной выпечки продукты линейки SRAR’BAKE, куда входят все необходимые ингредиенты для лучшего результата вашей выпечки — вам остаётся только добавить муку и воду.

В состав любого продукта STAR’BAKE входят хлебопекарные дрожжи. Существует миф о термостабильных дрожжах (которые не погибают при высокой температуре). Дрожжевая клетка по своей природе состоит на 40–55% из белка. Самые активные пределы для её жизнедеятельности — от +28 до +40°С. При температуре, близкой к +50°C, происходит угнетение её жизнедеятельности, а при +55°C дрожжевые клетки погибают. К концу выпечки температура в центре мякиша достигает +96-98°C, поэтому живых дрожжевых клеток в хлебе не остается. Зато оставшаяся инактивированная дрожжевая биомасса участвует в цветообразовании корочки хлеба. А благодаря совокупности многих процессов с участием дрожжей хлеб приобретает свой неповторимый вкус и аромат.

Также важную роль в замесе играет вода. Особое внимание необходимо уделять её количеству и температуре: чем длительнее замес, тем ниже должна быть температура воды. После замеса температура теста должна составлять не более 28°С. Количество воды на замес может меняться в зависимости от вида изделия и от качества используемой муки.

Технологический процесс


Замес — важнейшая технологическая операция, от которой в значительной степени зависит дальнейший ход технологического процесса и качество хлеба. Во время замеса в тесте протекают физико-химические процессы. В муке нет клейковины, но содержится белок, который при соприкосновении с водой при замесе начинает образовывать клейковинный каркас. Он служит основой изделия, как скелет для человека. В зависимости от вида изделия степень замеса может меняться в большую или меньшую сторону.

Например, багет-тесто после замеса имеет плотную пленку при растяжении, но с лёгкими следами непромеса. Тесто в чиабате после замеса упругое, при растяжении можно увидеть прозрачную тонкую пленку. В тостовом хлебе клейковинный каркас слегка перебивают, получая пластичную консистенцию теста.

Для замеса необходимо использовать тестомес или планетарный миксер. Тестомес при этом должен быть двухскоростной — тогда вы сможете добиться лучшей формоустойчивости и объёма готового изделия.

Брожение. Данная стадия начинается во время замеса и продолжается во время нахождения теста в бродильных ёмкостях, куда после замеса необходимо переложить тесто, накрыв плёнкой для предотвращения заветривания поверхности. Степень и время брожения нужно подбирать в зависимости от вида изделия и температуры помещения.

Формование. В зависимости от вида изделия и консистенции теста формование производится после разделки вручную или на специализированном оборудовании. Отмечу пищевую добавку, которая содержится в продукте STAR’BAKE TraditionalPizzaBlend, — дезактивированные дрожжи. Она влияет на ослабление клейковинного каркаса при использовании муки с короткорвущейся клейковиной; на облегчение формования растяжимой структуры теста; на улучшение аромата хлеба за счёт сокращения времени замеса и облегчения машинной обработки теста.

Если процесс приготовления пиццы заключается в раскручивании теста в воздухе, вы получите наилучший результат.

Расстойка. После формования тестовые заготовки необходимо убирать в расстоечный шкаф, который обеспечивает оптимальную температуру и влажность. 1 градус — это 7–10% активности дрожжей, поэтому чем выше температура, тем более сокращается время расстойки. Но не забывайте, что температура выше 40°С пагубно влияет на дрожжевую клетку и в дальнейшем на качество изделий. Один из таких дефектов — сухой и крошащийся мякиш. Наилучшая температура — 35°С при влажности 75%. Степень увеличения объёма изделий в расстоечной камере зависит от их вида.

Выпечка. Параметры для выпечки необходимо выбирать в зависимости от конструкции и работы вашей печи. Температура и подача пара также напрямую зависят от вида вашего изделия.

Будем рады ответить на ваши вопросы!

Тел. (812) 326 87 00, доб 365, pvv@lesaffre.ru.
По вопросам приобретения к руководителю проекта Елене Лашук: тел. (812) 326 87 00, доб. 314, elk@lesaffre.ru.
www.lesaffre.ru
Другие статьи
Смотреть все

Оптимизация затрат на кухне — одно из главных условий успеха ресторана. Предлагаем вашему внимаю статью из архива жур...

В прошлой публикации мы рассказывали как минимизировать расходы при закупке оборудования для ресторана. В этой статье...

Оборудование является основной статьёй расходов на кухню. Эксперты ресторанного бизнеса обсуждают, как купить его деш...

Специалист по роботизации компании SPI robotics
Мастер высокого класса
Генеральный директор Группы компаний ТИОН
Вверх